对乳化设备而言,哪些因素影响了物料乳化效果呢?
乳化头的形式。乳化头有批次式和连续式两种,其中连续式乳化头比批次的效果好。
乳化头的剪切速率。正常来说,乳化头的剪切速度越大,均质乳化机,乳化效果越好。
乳化头的齿形结构。乳化头分为初齿,均质乳化机公司,中齿,细齿,均质乳化机生产厂家,超细齿,约细齿效果越好。
物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间。停留和分散的时间越少,效果越好。
循环次数。乳化过程中,需要进行多次均质分散乳化,需要经过多次循环,才能达到乳化效果目标。
乳化机类型可分为釜底乳化机、管线乳化机和真空乳化机
乳化机是通过转子和定子的精密配合,以实现对物料的分散、乳化、均质的一种设备。乳化机类型可分为釜底乳化机、管线乳化机和真空乳化机。
釜底乳化机是一种安装在反应釜底部的粉碎乳化均质设备,一般与立式乳化机、管线式乳化机等设备配合使用,并且更有效地解决其它设备无法解决的釜底沉积物的粉碎乳化等问题。
管线乳化机是由三层或多层对偶咬合的转定子组成,物料通过层层剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入转子承受几十万次的剪切作用,从而---多相液体高度分散和固定颗粒迅速细化之目的;管线乳化机用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。
真空乳化机是指物料在真空的状态下,均质乳化机型号,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的---动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的---产品。
乳化机是化工行业中一种常见的生产设备,其应用十分广泛。联盟机械生产的真空均质乳化机种类品种多样化,其中均质系统分上均质,下均质,内外循环均质,搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降,并可根据客户要求定做各种符合所需求---的产品。
高剪切均质机在当代生活中的作用越来越大,已经渗透到许多领域。如涂料分散剪切、解聚,又如燃料添加剂就是均质乳
高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性---。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产,符合cip和sip的清洁标准。
在操作方式上,能够采用单次经过匀浆器或屡次循环经过等方式,也可连续操作。为了控制温度的升高,可在进口处用干冰调理温度,使出口温度调理在20℃左右。在工业范围的细胞破碎中,关于酵母等难破碎的及浓度高或处于生长静止期的细胞,常采用屡次循环的操作办法。
需要注意的是均质压力越高,---量则越大,高温会影响物料的均质功效。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是压匀质的---压力。
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