行星搅拌机的浆叶结构是什么:
它是一种新式无死点混和搅拌机械,行星搅拌机一般有两个或3个双层折页式浆叶,浆叶在自转的另外也匀速转动,使原材料左右及四周流动性,进而可在很短期内内做到混和实际效果。行星搅拌机发动机缸体内腔为大中型车床---加工,再经大中型研磨抛光机全自动打磨抛光,---大行星架子上的主题活动刮板在转动时,把缸身体内壁的原材料---刮去;该设备非常合适膏状、高粘度、密度高的的原材料融解、混和、混炼胶、汇聚等。
行星搅拌机的构造及运用范畴中,因为其拌和实际效果---,可按用户需求开展加温及制冷,在对泥状原材料以及它原材料的融解、拌和中实际效果---,可按要求订制,作用十分---,坚信在未来的发展前景里将愈来愈突显,可能愈来愈受关心。
双行星搅拌机由上横梁、下机座、方形立柱、电控柜、液压站、真空泵()、缓冲缸、上桶体、下料桶、油缸、电机、分散器、传动系统等组成。润滑是---机器正常运转的重要条件,必须在加油指示处加入适量锂基脂黄油、工业齿轮油和硅油润滑脂。
1、机械密封位:本机横梁上有三道机械密封点。上边的为测温轴机械密封,中间为分散轴机械密封,下边的为公转轴机械密封。要定期检查各机械密封盒内是否有润滑油脂。一般情况下,在上边测温机械密封盒及中间的机械密封盒内,需要加入锂基脂黄油,加油量比机封动环和静环贴合面高10mm即可;下边的机械密封由于转速很低,可以不用加油,或者加入少量黄油即可。
2、 行星齿轮箱:行星齿轮箱在混合机上桶体内行星箱的上部,建议在每年一次的设备大保养时加入钙基脂润滑脂
3、 线性导轨:定期加锂基脂。
4、 链条位:定期加锂基脂于链条上,行星搅拌机设备,以保护链条及延长链条的使用寿命。
5、 轴承位:1)本混合机---散传动系统及行星轴位均采用进口密封型轴承,一般寿命在5年以上。如果有损坏现象,就应立即更换同类型轴承。2)公转轴位轴承采用深沟球轴承或圆锥滚子轴承,请在每年一次的大保养时,用柴油清洗后加入适量锂基脂。
6、减速机:1)、开机前,应首先检查减速机内有无润滑油;2)、摆线针轮减速机所用油脂是2#锂基脂,行星搅拌机设备安装,斜齿轮减速机所用润滑油是220工业齿轮油;3)、油脂的更换:
减速机初次运转300个小时后就要更换全部油脂。一次更换后,如果是每天连续工作10个小时以上,每隔90天就要更换油脂一次。如果每天间断工作10个小时以下者,每隔180天更换一次油脂。加注润滑油时,油位高度不应超过油标上限,也不低于油标下限。在运转过程中,应经常观察油位高度,及时补充相同牌号的润滑油。
双行星搅拌机是使得物料充分均匀混合的设备,行星搅拌机设备,而且不同形态的物料所起的混合效果也是不一样的,那么对于固体和液体这两种不同的物料来说,双行星搅拌机又是如如何应对的呢。
比如说对于那些流动性比较好的固体物质,在双行星搅拌机中只要经过简单的搅拌就可以了,混合效果也是比较理想的。但是再怎么理想,混合的速度也没有液体物料来的好。
但是这也要液体的粘度怎么样,这与混合的时间长短也是有很大关系的,液体的混合主要是依靠设备内部的搅拌器、气流和射流等完成的。双行星搅拌机刚开始运行的时候,搅拌器会引起部分液体流动,从而使得其周围的液体也产生循环流动,之后的混合目的就这样实现了。
胶水混合对于双行星搅拌系统的要求,主要体现在对物料精度、进料、以及搅拌方式的选择上:
物料精度主要体现在:液体物料计量精度,固体物料计量精度, 色素计量精度,双行星系统成熟的设计,可完全满足客户对物料精度的生产需求。
粉料进料方式:双行星进料方式是通过抽真空的方式,把粉末从搅拌罐底部抽入分散盘的位置
搅拌器的组成:我们可以根据不同物料进行定制,行星搅拌机设备图片,采用不同的组合方式,一般pvc胶水混合常采用锚式刮壁搅拌器和上下双分散盘的搅拌方式,分别由变频器控制各自的速度。刮壁速度一般在50-100rpm,分散盘速度一般在1500-3000rpm。
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