微米乳化机设计方案-微米乳化机-无锡东启机械公司

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    2020-12-18

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高剪切乳化机的原理介绍

  对于高剪切乳化机的原理大家知道吗?今天高剪切厂家就来为大家详细介绍一下,希望能够对大家有所帮助。

  在食物、日化、新原料等行业,研发是这些行业维持---竞争力的动力,在这些行业的研发中,小型高剪切乳化机是试验室中通常需求用到的夹杂搅拌加热设备。经过试验室真空乳化机的离心挤压、剪切等机械力的与成熟的工艺配方的共同作用下,让试验物料平均细化地夹杂、分布、均质、乳化抵达中意的成型物品功效。

  工作道理:设备的高速剪切力是高剪切乳化机工作的主要,高速转动的转子与定子周密配合,所发生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切及液压剪切力,---物料在每分钟内接收几十万次的剪切,物料在高剪切乳化机的定转子周密间隙中受到剧烈的离心挤压、剪切、液层冲突、碰撞、扯破细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下,使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟工艺条件的共同作用下,霎时平均细化地夹杂、分布、均质、乳化,微米乳化机供应,如此地循环往复,取得高品性的产物。





为什么真空均质乳化机不能空转

  真空均质乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的均质、乳化设备。真空均质乳化机为什么不能空转?下面小编就给大家做具体说明。

  真空均质乳化机就是快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。其原理是转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的---动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到---的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

  乳化机上的乳化头搅拌装置与定子连接的部位装有铜套轴承或其他材料的轴承,微米乳化机设计方案,传动轴的转速一般在2800rpm。铜套和传动轴之间由于相对的高速运动,摩擦会产生非常高的温度,微米乳化机,如果铜套和轴之间没有润滑剂,那么铜套和轴会由于高温而膨胀,从而抱死,铜套和轴都会因此而报废。当乳化头浸没在溶液里,溶液会进入铜套和轴承之间的间隙,微米乳化机供应商,从而起到润滑作用。

  以上就是真空均质乳化机不能空转的主要原因。所以,我们经常会在真空均质乳化机的使用说明书或者---标志中看到:真空均质乳化机严禁空转。在此,小编提醒大家乳化机在运作时,一定要将物料浸没过乳化头再开机工作。





真空乳化机的特点

  1.---乳化技术成熟,---。

  真空乳化机的---是其均质混合部分的设计,这一点可以很容易理解。 不论大小,大多数制造商通常会以一定的技术实力为自己打标签。 如果是特定强度,建议进行更多检查。

  2.合理的结构设计。

  真空乳化剂一般由预处理水相,油相加热混合桶,提升盖,乳化罐,加热温度控制系统,均质混合系统,真空系统,电气操作控制柜和管道系统组成。 在真空乳化机设备的结构设计中,更方便了给料,卸料,清洗等平稳生产过程。

  3.设备优良。

  严格选择原材料和零件,并使用高/高的品牌产品来---设备的。

  4.设备性能稳定,制料效果好。

  合理的结构设计,---的---乳化技术,优化的原材料和零件以及制造,还可以查看设备的性能是否稳定,可以去乳化剂制造商进行现场测试以查看效果 该材料。 体验机器的性能是否满足要求。





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